มาทำความรู้จักกับ Smartplugs มากขึ้นด้วย Q & A กันค่ะ

มาทำความรู้จักกับ Smartplugs มากขึ้นด้วย Q & A กันค่ะ

Products: Smartplugs ใช้วัดขนาดรูในเวลาที่รวดเร็วมากๆ

Brand: Bowers Metrology (Made in UK) 

Q: What is the product range of Smartplugs.

A:  6-20mm (0.236″- 0.787″) with M6x0.75 thread fitting.

15-280mm (0.590″-11.025″) with M10x1 thread fitting.

Q:What is the working range of each SmartPlug, in other words the measuring range of the anvils.

A: 0.15mm for the 6-20mm range
0.20mm for the 15-280mm range

Q:How far do the anvils extend past the working range.

A:0.05 to 0.15mm

Q:What diameter is the plug body manufactured to.

A:The following diametrical clearances to the bore being measured are allowed:-
-0.02/-0.04mm (-.0007″/-.0016″) 6-20mm M6 range
-0.02/-0.05mm (-.0007″/-.0020″) 15-37.1mm M10 range
-0.03/-0.06mm (-.0011″/-.0024″) 37.1-70.1mm M10 range
-0.04/-0.07mm (-.0015″/-.0028″) 70.1-280mm M10 range

Q:What criteria will ensure SmartPlug performance.

A:The outside diameter of the plug sets the positions of the measuring anvils in the bore and ensures repeatability. A shallow guide depth in the bore or a large difference between the plug outside diameter and the bore diameter will impair repeatability.

Q:Accuracy specification of SmartPlugs.

A: Repeatability: ≤ 1 micron
Linearity: nominal ± 1%

Q:Accuracy specification of indicators

A: Model                    Max Error /Repeatability
Type A (mini indicator) 5 µm /2µm
Type B (mechanical) 1.2µm /0.5µm
Type C (std. Indicator) 5µm /2µm
Type D (probe) 1µm /0.2µm

Q:What contact tips are available

A: Carbide – standard
Ruby and ceramic are alternative options at an additional cost.

Q:Are plugs interchangeable with Diatest

A: Yes

สนใจผลิตภัณฑ์ โปรดติดต่อเรา www.tonanasia.com

แนะนำข้อมูลโดย CH-Admin  ดูผลิตภัณฑ์

BOWERS METROLOGY AROUND THE WORLD: TONAN ASIA AUTOTECH

Bowers Metrology ผู้ผลิตและผู้นำอันดับหนึ่งในยุโรป ด้านการตรวจวัดขนาดของรู บอร์เกจ

Tonan Asia Autotech ได้รับความไว้วางใจให้เป็น ผู้แทนจำหน่ายและนำเข้าโดยตรง 

มั่นใจได้ว่าเราเป็นตัวแทนจำหน่ายโดยตรง จาก Bowers Metrology จากประเทศอังกฤษ (UK)

โดยตรวจสอบได้จากหน้าเว็บไซต์ของผู้ผลิต

Bowers Metrology Around the World

แนะนำโดย CH-Admin

Technical Room-003: การทดสอบความแข็งแบบ Brinell Hardness Test (HB)

Brinell Hardness Test (HB)

เป็นการวัดความแข็งโดยอาศัยแรงกดคงที่กระทำกับลูกบอลเหล็กกล้าชุบแข็งลงบนผิวชิ้นงานทดสอบ  ค่าความแข็งจะคำนวณจากแรงกดที่กระทำต่อหนึ่งหน่วยพื้นที่ผิว โดยพื้นที่ผิวมีลักษณะเป็นผิวโค้ง  ดังนั้นสามารถคำนวณค่าความแข็งได้ตามสูตร ดังนี้

HB = 

โดยที่              HB  คือ  ค่าความแข็งแบบ Brinell (kgf/mm2)

                        P   คือ  แรงกด (kgf)

                        D   คือ  เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอลเหล็กกล้า (mm.)

                        d   คือ  เส้นผ่านศูนย์กลางของรอยกด (mm.)



รูปที่ 1 : การทดสอบแบบ Brinell

แรงกดสำหรับการทดสอบจะอยู่ในช่วง 500-3000 kgf และลูกบอลเหล็กกล้าจะมีเส้นผ่าศูนย์กลาง 1.0 - 10 มม. โดยใช้ระยะเวลาในการกดประมาณ 10-15 วินาที สำหรับเหล็กหรือเหล็กกล้า  และ 30 วินาทีสำหรับโลหะนิ่ม (เช่น ตะกั่ว  ดีบุก เป็นต้น) อย่างไรก็ตาม เนื่องจากโลหะมีความแข็งที่แตกต่างกัน หากโลหะที่ทดสอบนิ่มและใช้แรงกดมาก จะมีผลทำให้ระยะที่หัวกดจมลงไปลึกมาก จนอาจเกินกว่าครึ่งลูก ซึ่งจะมีผลต่อการคำนวณค่าความแข็งผิดพลาดได้ หรือหากเลือกแรงกดน้อยไปเมื่อเทียบกับขนาดของลูกบอลเหล็กกล้าก็จะทำให้การแปลผลทำได้ไม่แม่นยำเช่นกัน ดังนั้นการเลือกใช้แรงกด และขนาดลูกบอลจะแตกต่างกันไปด้วย เพื่อป้องกันข้อบกพร่องที่จะพบได้ในการทดสอบด้วยวิธีนี้   เราสามารถพิจารณาได้จากอัตราส่วน P/D2 ดังต่อไปนี้

โลหะ	ค่าความแข็งโดยประมาณ (HB)	อัตราส่วน P/D2
เหล็กกล้าและเหล็กหล่อ	มากกว่า 100	30
ทองแดง, ทองแดงผสม, อะลูมิเนียมผสม	30-200	10
อะลูมิเนียม	15-100	5
ดีบุก, ดีบุกผสม, ตะกั่ว, ตะกั่วผสม	3-20	1

รูปที่ 2 : ลักษณะการทดสอบแบบ Brinell ที่ไม่ถูกต้อง


สำหรับการทดสอบเหล็กกล้าชุบแข็ง หรือโลหะที่มีความแข็งสูงมากๆ จะไม่สามารถทดสอบด้วยลูกบอลเหล็กกล้าชุบแช็งได้  จะต้องใช้ลูกบอลทังสเตนคาร์ไบด์ขนาด 2.45 มม. แทนซึ่งจะใช้สำหรับทดสอบวัสดุที่แข็งตั้งแต่ 444 ถึง 627 HB

                ข้อควรระวังสำหรับการวัดความแข็งด้วยวิธีนี้ ได้แก่

- ผิวของชิ้นงานทดสอบต้องเรียบ เพื่อให้ได้ค่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรอยกดที่แน่นอน  และที่ผิวของชิ้นงานทดสอบต้องไม่มี oxide scale หรือสิ่งแปลกปลอม   นอกจากนี้การเตรียมผิวต้องระวังอย่างมาก โดยหลีกเลี่ยงกรรมวิธีร้อน (heating) และกรรมวิธีเย็น (cold working)

- ต้องระวังตำแหน่งการทดสอบโดยให้ระยะหัวกดอยู่ห่างจากขอบแต่ละด้านของชิ้นงานอย่างน้อย  3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอล   ระยะห่างของแต่ละรอยกดห่างกันอย่างน้อย 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอล   และชิ้นงานต้องมีความหนาอย่างน้อย 8 เท่าของความลึกของการกด

                - ควรวัดเส้นผ่านศูนย์กลางรอยกด 2 ครั้งในแนวตั้งฉากกัน  แล้วหาค่าเฉลี่ยเพื่อนำไปคำนวณหาความแข็งต่อไป

                การวัดความแข็งแบบ Brinell มีข้อดี คือ ในการกด 1 ครั้งจะครอบคลุมหลายๆ เฟสของชิ้นงาน ทำให้ได้ค่าความแข็งที่สม่ำเสมอ  ซึ่งหากวัดด้วยวิธีที่ใช้หัวกดขนาดเล็กมาก อาจทำให้วัดได้เพียงเฟสเดียว ทำให้ค่าความแข็งที่ได้  ไม่ได้เป็นค่าที่แสดงถึงความแข็งของทั้งวัสดุนั้น   แต่ข้อจำกัดของวิธีนี้ คือ ชิ้นงานต้องมีขนาดใหญ่เพียงพอที่จะวัดกับหัวกดได้ และไม่ควรวัดกับชิ้นงานที่มีรัศมีผิวโค้งน้อยกว่า 1 นิ้ว

ขอบคุณที่มา: http://www.rmutphysics.com/charud/specialnews/6/iron1/index5.htm
สนใจเครื่องวัดความแข็ง : http://www.tonanasia.net